Como um importante país manufatureiro e consumidor de aço, a Coreia do Sul continua a ver um crescimento constante na geração doméstica de sucata metálica. Muitas sucateiras de pequeno e médio porte tradicionalmente dependem do corte com maçarico combinado com a triagem manual para processar feixes de vergalhões, aço estrutural e pequenos componentes de aço. No entanto, essa abordagem tradicional apresenta vários desafios comuns:
Eficiência instável – A produtividade do corte com maçarico é fortemente afetada pelas condições climáticas e pela habilidade do operador, muitas vezes levando a acúmulos de sucata durante os períodos de pico.
Alta pressão de segurança e ambiental – O corte com chama aberta gera faíscas, fumaça e poeira, aumentando os riscos de segurança e a pressão de conformidade.
Tamanho inconsistente da sucata – A sucata cortada manualmente geralmente varia em comprimento, exigindo processamento secundário antes da carga do forno, o que aumenta os custos gerais.
À medida que as usinas siderúrgicas coreanas e os operadores de fornos de arco elétrico (EAF) impõem requisitos mais rigorosos sobre a consistência do tamanho da sucata, segurança e desempenho ambiental, os recicladores locais estão cada vez mais adotando tesouras de jacaré de média capacidade para substituir o corte com chama aberta e melhorar a eficiência do pré-processamento de sucata pesada.
O cliente envolvido neste projeto é uma empresa regional de reciclagem de sucata na Coreia do Sul, cujo negócio principal inclui:
Coleta de aço estrutural, feixes de vergalhões e sobras de chapas de locais de demolição de construção
Fornecimento de sucata processada e pronta para o forno para usinas siderúrgicas de forno de arco elétrico próximas
Manuseio de sucata média e pesada de projetos de desmontagem de máquinas e remoção de estruturas de aço
Antes de atualizar seus equipamentos, o cliente enfrentou vários pontos críticos operacionais:
Baixa eficiência no corte de sucata pesada
Feixes de vergalhões espessos e aço estrutural dependiam principalmente do corte com maçarico e pequenas tesouras, que não conseguiam acompanhar o volume de sucata recebida.
Alta intensidade de mão de obra e riscos de segurança
Longas horas de corte com chama e manuseio manual aumentaram a fadiga, o risco de lesões e a pressão de gerenciamento de mão de obra.
Tamanho de saída instável
O comprimento da sucata variava significativamente dependendo do julgamento manual, causando atrasos e processamento adicional antes da carga do forno.
Para resolver esses problemas, o cliente procurou uma tesoura de jacaré de média capacidade, mecanicamente simples e fácil de manter, adequada para operação ao ar livre ou ambientes de galpão básicos.
Após avaliar os tipos de sucata do cliente, o layout do pátio, o método de alimentação e a vazão alvo, uma tesoura de jacaré de sucata de 250 toneladas foi selecionada como a solução mais econômica e prática.
| Item | Descrição |
|---|---|
| Força de Corte Nominal | 250 toneladas |
| Materiais Adequados | Vergalhão de aço carbono, perfis, pequeno aço estrutural, sobras de chapas |
| Capacidade Típica de Aço Redondo | ≤ 50–60 mm (dependendo do grau do material) |
| Capacidade Típica de Aço de Seção | Seções médias de até aprox. 400 mm² |
| Sistema de Acionamento | Acionamento hidráulico (motor + bomba) |
| Modo de Operação | Pedal / controle de válvula manual, intertravamento de segurança PLC simples opcional |
| Estrutura da Máquina | Estrutura monobloco soldada com assento de lâmina reforçado |
| Lâminas | Aço ferramenta de liga, reversível para vida útil prolongada |
| Aplicações Típicas | Sucateiras, corte pré-forno, locais de desmontagem |
As especificações mostradas são valores típicos; a configuração final é baseada na entrega real.
Pontos de foco do projeto:
Seleção de capacidade equilibrada – 250 toneladas cobrem as principais categorias de sucata pesada do cliente sem excesso de investimento.
Operação e manutenção simples – Controles diretos e pontos de manutenção claros permitem que os operadores locais se adaptem rapidamente.
Após a entrega na Coreia do Sul, a máquina foi instalada em uma fundação preparada. A conexão elétrica, o enchimento de óleo hidráulico e o comissionamento foram concluídos com uma combinação de suporte no local e orientação de engenharia remota.
Durante a operação de teste, o cliente destacou várias melhorias:
Melhoria significativa da eficiência
Feixes de vergalhões e aço estrutural puderam ser processados em lotes, aumentando muito a produção por operador e reduzindo o acúmulo de pilhas de sucata durante os períodos de pico.
Segurança e ambiente de trabalho aprimorados
As posições de corte com chama aberta foram significativamente reduzidas, diminuindo a exposição a faíscas, fumaça e calor. Os operadores relataram fadiga física notavelmente reduzida.
Tamanho de saída mais consistente
Ao controlar o ritmo e o posicionamento do corte, o comprimento da sucata tornou-se mais uniforme, reduzindo o processamento secundário antes da carga do forno.
O cliente afirmou que esta tesoura de jacaré de 250 toneladas servirá como um modelo de referência para expansões futuras, com configurações semelhantes planejadas para outras sucateiras.
Este projeto de tesoura de jacaré de sucata de 250 toneladas na Coreia do Sul reflete várias tendências importantes na indústria de reciclagem local:
Uma mudança gradual do corte com maçarico e processamento manual para o pré-processamento mecânico hidráulico
Maior ênfase na segurança, conformidade ambiental e eficiência de mão de obra
Maior foco na padronização do tamanho da sucata para atender aos requisitos das usinas siderúrgicas e EAF
Para recicladores de sucata que enfrentam condições de trabalho semelhantes, a seleção da capacidade de tesoura certa com base no tipo de material, layout do pátio e metas de produção permite que uma tesoura de jacaré de 250 toneladas se torne um passo prático em direção ao pré-processamento de sucata padronizado, eficiente e mais seguro.
Como um importante país manufatureiro e consumidor de aço, a Coreia do Sul continua a ver um crescimento constante na geração doméstica de sucata metálica. Muitas sucateiras de pequeno e médio porte tradicionalmente dependem do corte com maçarico combinado com a triagem manual para processar feixes de vergalhões, aço estrutural e pequenos componentes de aço. No entanto, essa abordagem tradicional apresenta vários desafios comuns:
Eficiência instável – A produtividade do corte com maçarico é fortemente afetada pelas condições climáticas e pela habilidade do operador, muitas vezes levando a acúmulos de sucata durante os períodos de pico.
Alta pressão de segurança e ambiental – O corte com chama aberta gera faíscas, fumaça e poeira, aumentando os riscos de segurança e a pressão de conformidade.
Tamanho inconsistente da sucata – A sucata cortada manualmente geralmente varia em comprimento, exigindo processamento secundário antes da carga do forno, o que aumenta os custos gerais.
À medida que as usinas siderúrgicas coreanas e os operadores de fornos de arco elétrico (EAF) impõem requisitos mais rigorosos sobre a consistência do tamanho da sucata, segurança e desempenho ambiental, os recicladores locais estão cada vez mais adotando tesouras de jacaré de média capacidade para substituir o corte com chama aberta e melhorar a eficiência do pré-processamento de sucata pesada.
O cliente envolvido neste projeto é uma empresa regional de reciclagem de sucata na Coreia do Sul, cujo negócio principal inclui:
Coleta de aço estrutural, feixes de vergalhões e sobras de chapas de locais de demolição de construção
Fornecimento de sucata processada e pronta para o forno para usinas siderúrgicas de forno de arco elétrico próximas
Manuseio de sucata média e pesada de projetos de desmontagem de máquinas e remoção de estruturas de aço
Antes de atualizar seus equipamentos, o cliente enfrentou vários pontos críticos operacionais:
Baixa eficiência no corte de sucata pesada
Feixes de vergalhões espessos e aço estrutural dependiam principalmente do corte com maçarico e pequenas tesouras, que não conseguiam acompanhar o volume de sucata recebida.
Alta intensidade de mão de obra e riscos de segurança
Longas horas de corte com chama e manuseio manual aumentaram a fadiga, o risco de lesões e a pressão de gerenciamento de mão de obra.
Tamanho de saída instável
O comprimento da sucata variava significativamente dependendo do julgamento manual, causando atrasos e processamento adicional antes da carga do forno.
Para resolver esses problemas, o cliente procurou uma tesoura de jacaré de média capacidade, mecanicamente simples e fácil de manter, adequada para operação ao ar livre ou ambientes de galpão básicos.
Após avaliar os tipos de sucata do cliente, o layout do pátio, o método de alimentação e a vazão alvo, uma tesoura de jacaré de sucata de 250 toneladas foi selecionada como a solução mais econômica e prática.
| Item | Descrição |
|---|---|
| Força de Corte Nominal | 250 toneladas |
| Materiais Adequados | Vergalhão de aço carbono, perfis, pequeno aço estrutural, sobras de chapas |
| Capacidade Típica de Aço Redondo | ≤ 50–60 mm (dependendo do grau do material) |
| Capacidade Típica de Aço de Seção | Seções médias de até aprox. 400 mm² |
| Sistema de Acionamento | Acionamento hidráulico (motor + bomba) |
| Modo de Operação | Pedal / controle de válvula manual, intertravamento de segurança PLC simples opcional |
| Estrutura da Máquina | Estrutura monobloco soldada com assento de lâmina reforçado |
| Lâminas | Aço ferramenta de liga, reversível para vida útil prolongada |
| Aplicações Típicas | Sucateiras, corte pré-forno, locais de desmontagem |
As especificações mostradas são valores típicos; a configuração final é baseada na entrega real.
Pontos de foco do projeto:
Seleção de capacidade equilibrada – 250 toneladas cobrem as principais categorias de sucata pesada do cliente sem excesso de investimento.
Operação e manutenção simples – Controles diretos e pontos de manutenção claros permitem que os operadores locais se adaptem rapidamente.
Após a entrega na Coreia do Sul, a máquina foi instalada em uma fundação preparada. A conexão elétrica, o enchimento de óleo hidráulico e o comissionamento foram concluídos com uma combinação de suporte no local e orientação de engenharia remota.
Durante a operação de teste, o cliente destacou várias melhorias:
Melhoria significativa da eficiência
Feixes de vergalhões e aço estrutural puderam ser processados em lotes, aumentando muito a produção por operador e reduzindo o acúmulo de pilhas de sucata durante os períodos de pico.
Segurança e ambiente de trabalho aprimorados
As posições de corte com chama aberta foram significativamente reduzidas, diminuindo a exposição a faíscas, fumaça e calor. Os operadores relataram fadiga física notavelmente reduzida.
Tamanho de saída mais consistente
Ao controlar o ritmo e o posicionamento do corte, o comprimento da sucata tornou-se mais uniforme, reduzindo o processamento secundário antes da carga do forno.
O cliente afirmou que esta tesoura de jacaré de 250 toneladas servirá como um modelo de referência para expansões futuras, com configurações semelhantes planejadas para outras sucateiras.
Este projeto de tesoura de jacaré de sucata de 250 toneladas na Coreia do Sul reflete várias tendências importantes na indústria de reciclagem local:
Uma mudança gradual do corte com maçarico e processamento manual para o pré-processamento mecânico hidráulico
Maior ênfase na segurança, conformidade ambiental e eficiência de mão de obra
Maior foco na padronização do tamanho da sucata para atender aos requisitos das usinas siderúrgicas e EAF
Para recicladores de sucata que enfrentam condições de trabalho semelhantes, a seleção da capacidade de tesoura certa com base no tipo de material, layout do pátio e metas de produção permite que uma tesoura de jacaré de 250 toneladas se torne um passo prático em direção ao pré-processamento de sucata padronizado, eficiente e mais seguro.