Dois metros podem comprar o mesmo.balinhas para sucata de metale ainda têm custos por tonelada muito diferentes, porque o custo de exploração depende da energia, mão-de-obra, manutenção e tempo de inatividade, e não apenas do preço de compra.A elaboração de um custo realista por tonelada é a forma mais rápida de comparar duas máquinas honestamente e de provar se uma máquina maiorEste artigo fornece um método simples e repetível para calcular o custo de exploração por tonelada de umBalão hidráulico de metal.
O custo de exploração por tonelada tem cinco partes: eletricidade, mão-de-obra, manutenção, consumíveis como óleo hidráulico e graxa, e o custo do tempo de inatividade.Preço de compra e matéria de amortização para o custo total de propriedade, mas para um valor diário por tonelada, os cinco elementos operacionais dominam.Geralmente lisonjeia a máquina que tem a maior capacidade de placa., que é exatamente a máquina que pode estar errada para um quintal pequeno.
A fórmula básica é custo por tonelada = (custo de energia + custo de mão-de-obra + custo de manutenção + consumo + custo de tempo de inatividade) ÷ toneladas processadas.uma máquina que processe mais toneladas por hora distribui os mesmos custos fixos sobre mais materialUma prensa que consome mais potência, mas move duas vezes a tonelagem, pode ainda ser mais barata por tonelada, desde que seja realmente mantida ocupada.
| Número de custos | Exemplo de entrada | Como se comporta |
|---|---|---|
| Potência | Motor de 22 kW ou 74 kW | Balanças com tamanho do motor e tempo de ciclo |
| Trabalho | Um operador por turno | Cai drasticamente à medida que a produção aumenta |
| Manutenção | Remuneração anual de serviço | Outros aparelhos de ar condicionado |
| Consumíveis | Óleo e graxa hidráulicos | Relacionado com o ciclo de trabalho e com o calor |
| Tempo de inatividade | Horas perdidas por desagregação | Muitas vezes o maior custo oculto |
Tome um de 160 toneladas.balinhas para sucata de metalcom um motor de 22 kW e uma máquina de 250 toneladas com um motor de 74 kW, ambas a funcionar num turno de 10 horas. Se a prensa de 160 toneladas processar 24 toneladas e a prensa de 250 toneladas processar 50 toneladas,a máquina maior usa mais energia por hora, mas menos energia por toneladaPara cada operador, adicionar um operador: o mesmo custo de mão-de-obra é dividido por 24 toneladas para a máquina mais pequena e por 50 toneladas para a maior,Redução de cerca de metade do custo do trabalho por toneladaA manutenção e o tempo de inatividade, então, inclinam o equilíbrio antes mesmo de considerar a qualidade da bale.
Reduzir o tempo de inatividade, padronizar a massa de carga, manter a máquina em manutenção para que não perca força devido a fugas internas,e escolher uma câmara que te permita construir balas pesadasCada uma destas medidas reduz o numerador ou eleva o denominador e, juntas, podem reduzir o custo por tonelada mais do que qualquer outra medida.porque os custos fixos estão distribuídos por mais turnosConsidere também o custo das baleias rejeitadas: baleias subcomprimidas que falham no portão do cliente geram retrabalho, carga extra e perda de goodwill,Todos os quais aumentam o verdadeiro custo por tonelada muito acima da conta de energiaAs baleias densas e consistentes reduzem esse risco e reduzem o custo efectivo de cada tonelada transportada.
Antes de comprar, peça um rendimento realista no seu próprio material, e depois faça este cálculo com a sua própria potência e taxas de trabalho.Uma máquina de embalagem de sucata de metal que parece cara no papel muitas vezes tem o menor custo por tonelada uma vez que a produção e o tempo de inatividade são incluídosJulgue a embalagem hidráulica de metal pelo custo por tonelada processada, não pelo preço de compra, e orçamento para manutenção e refrigeração para que o rendimento que você pagou seja realmente entregue a cada turno.
O custo de exploração por tonelada é um valor corrente; o custo total de propriedade adiciona o preço de compra, o financiamento e o valor de revenda.Mas para comparar a eficiência do dia-a-dia, a figura operacional é a ferramenta mais afiada.Uma embalagem de sucata mais barata, com um ciclo lento e freqüentes paradas, pode custar mais por tonelada durante cinco anos do que uma máquina maior e mais rápida que raramente pára.Sempre comparar máquinas com base na mesma tonelagem, verifiquem que a opção mais barata não ganha apenas porque ignora silenciosamente o trabalho e o tempo de inatividade.
Uma vez que você tenha uma linha de base, acompanhe-a mensalmente. Um custo por tonelada em alta geralmente significa queda da produção, não aumento dos preços da energia, então olhe primeiro para o tempo de inatividade, disciplina de cobrança e manutenção.Manutenção de um simples registo das toneladas transformadas, horas de funcionamento, energia utilizada e despesas de manutenção transforma o custo por tonelada de uma estimativa numa ferramenta de gestão, e mostra exatamente quando uma embalagem de sucata de metal deixou de ganhar a sua manutenção.
O aumento da produção espalha esse trabalho por mais toneladas, razão pela qual o rendimento domina o custo por tonelada.
Não necessariamente. Um motor maior geralmente move muito mais material, de modo que mesmo com maior potência total o custo por tonelada pode cair.
Multiplica as horas perdidas por falha pela tua margem de contribuição por hora.
As baleias mais densas atraem um preço melhor e reduzem o custo de frete por tonelada, de modo que a qualidade das baleias é parte do verdadeiro custo operacional de uma embalagem de sucata.
Envie-nos as suas taxas de energia e mão-de-obra e a sua tonelagem-alvo e nós ajudaremos-o a modelar o custo por tonelada.Prensas para empilhadeiras de metal de 160 toneladasou o de maior potênciaEmbalagem de resíduos metálicos de 250 toneladas Y83-250UA.
Dois metros podem comprar o mesmo.balinhas para sucata de metale ainda têm custos por tonelada muito diferentes, porque o custo de exploração depende da energia, mão-de-obra, manutenção e tempo de inatividade, e não apenas do preço de compra.A elaboração de um custo realista por tonelada é a forma mais rápida de comparar duas máquinas honestamente e de provar se uma máquina maiorEste artigo fornece um método simples e repetível para calcular o custo de exploração por tonelada de umBalão hidráulico de metal.
O custo de exploração por tonelada tem cinco partes: eletricidade, mão-de-obra, manutenção, consumíveis como óleo hidráulico e graxa, e o custo do tempo de inatividade.Preço de compra e matéria de amortização para o custo total de propriedade, mas para um valor diário por tonelada, os cinco elementos operacionais dominam.Geralmente lisonjeia a máquina que tem a maior capacidade de placa., que é exatamente a máquina que pode estar errada para um quintal pequeno.
A fórmula básica é custo por tonelada = (custo de energia + custo de mão-de-obra + custo de manutenção + consumo + custo de tempo de inatividade) ÷ toneladas processadas.uma máquina que processe mais toneladas por hora distribui os mesmos custos fixos sobre mais materialUma prensa que consome mais potência, mas move duas vezes a tonelagem, pode ainda ser mais barata por tonelada, desde que seja realmente mantida ocupada.
| Número de custos | Exemplo de entrada | Como se comporta |
|---|---|---|
| Potência | Motor de 22 kW ou 74 kW | Balanças com tamanho do motor e tempo de ciclo |
| Trabalho | Um operador por turno | Cai drasticamente à medida que a produção aumenta |
| Manutenção | Remuneração anual de serviço | Outros aparelhos de ar condicionado |
| Consumíveis | Óleo e graxa hidráulicos | Relacionado com o ciclo de trabalho e com o calor |
| Tempo de inatividade | Horas perdidas por desagregação | Muitas vezes o maior custo oculto |
Tome um de 160 toneladas.balinhas para sucata de metalcom um motor de 22 kW e uma máquina de 250 toneladas com um motor de 74 kW, ambas a funcionar num turno de 10 horas. Se a prensa de 160 toneladas processar 24 toneladas e a prensa de 250 toneladas processar 50 toneladas,a máquina maior usa mais energia por hora, mas menos energia por toneladaPara cada operador, adicionar um operador: o mesmo custo de mão-de-obra é dividido por 24 toneladas para a máquina mais pequena e por 50 toneladas para a maior,Redução de cerca de metade do custo do trabalho por toneladaA manutenção e o tempo de inatividade, então, inclinam o equilíbrio antes mesmo de considerar a qualidade da bale.
Reduzir o tempo de inatividade, padronizar a massa de carga, manter a máquina em manutenção para que não perca força devido a fugas internas,e escolher uma câmara que te permita construir balas pesadasCada uma destas medidas reduz o numerador ou eleva o denominador e, juntas, podem reduzir o custo por tonelada mais do que qualquer outra medida.porque os custos fixos estão distribuídos por mais turnosConsidere também o custo das baleias rejeitadas: baleias subcomprimidas que falham no portão do cliente geram retrabalho, carga extra e perda de goodwill,Todos os quais aumentam o verdadeiro custo por tonelada muito acima da conta de energiaAs baleias densas e consistentes reduzem esse risco e reduzem o custo efectivo de cada tonelada transportada.
Antes de comprar, peça um rendimento realista no seu próprio material, e depois faça este cálculo com a sua própria potência e taxas de trabalho.Uma máquina de embalagem de sucata de metal que parece cara no papel muitas vezes tem o menor custo por tonelada uma vez que a produção e o tempo de inatividade são incluídosJulgue a embalagem hidráulica de metal pelo custo por tonelada processada, não pelo preço de compra, e orçamento para manutenção e refrigeração para que o rendimento que você pagou seja realmente entregue a cada turno.
O custo de exploração por tonelada é um valor corrente; o custo total de propriedade adiciona o preço de compra, o financiamento e o valor de revenda.Mas para comparar a eficiência do dia-a-dia, a figura operacional é a ferramenta mais afiada.Uma embalagem de sucata mais barata, com um ciclo lento e freqüentes paradas, pode custar mais por tonelada durante cinco anos do que uma máquina maior e mais rápida que raramente pára.Sempre comparar máquinas com base na mesma tonelagem, verifiquem que a opção mais barata não ganha apenas porque ignora silenciosamente o trabalho e o tempo de inatividade.
Uma vez que você tenha uma linha de base, acompanhe-a mensalmente. Um custo por tonelada em alta geralmente significa queda da produção, não aumento dos preços da energia, então olhe primeiro para o tempo de inatividade, disciplina de cobrança e manutenção.Manutenção de um simples registo das toneladas transformadas, horas de funcionamento, energia utilizada e despesas de manutenção transforma o custo por tonelada de uma estimativa numa ferramenta de gestão, e mostra exatamente quando uma embalagem de sucata de metal deixou de ganhar a sua manutenção.
O aumento da produção espalha esse trabalho por mais toneladas, razão pela qual o rendimento domina o custo por tonelada.
Não necessariamente. Um motor maior geralmente move muito mais material, de modo que mesmo com maior potência total o custo por tonelada pode cair.
Multiplica as horas perdidas por falha pela tua margem de contribuição por hora.
As baleias mais densas atraem um preço melhor e reduzem o custo de frete por tonelada, de modo que a qualidade das baleias é parte do verdadeiro custo operacional de uma embalagem de sucata.
Envie-nos as suas taxas de energia e mão-de-obra e a sua tonelagem-alvo e nós ajudaremos-o a modelar o custo por tonelada.Prensas para empilhadeiras de metal de 160 toneladasou o de maior potênciaEmbalagem de resíduos metálicos de 250 toneladas Y83-250UA.